astm t4

ASTM T4 是一种钨系一般含钴型高速钢。

化学成分

碳（C）：0.70%～0.80%（允许偏差：±0.01）

硅（Si）：0.20%～0.40%（允许偏差：±0.05）

锰（Mn）：0.10%～0.40%（允许偏差：+0.04）

硫（S）：≤0.030

磷（P）：≤0.030

铬（Cr）：3.75%～4.50%（允许偏差：±0.05）

镍（Ni）：允许残余含量≤0.30%

铜（Cu）：允许残余含量≤0.25%

钒（V）：0.80%～1.20%（允许偏差：±0.05）

钼（Mo）：0.40%～1.00%（允许偏差：尺寸≤6，±0.05；尺寸＞6，±0.10）

钨（W）：17.50%～19.00%（允许偏差：尺寸≤10，±0.10；尺寸＞10，±0.20）

钴（Co）：4.25%～5.75%（允许偏差：±0.15）

性能特点

高硬度：淬火后表面硬度可达 63～66HRC，能保持良好的切削刃锋利度，抵抗磨损。

高热硬性：由于含有大量的钨、钴等元素，具有良好的红硬性和高温硬度，在高温下能保持较高的硬度和强度，切削时能承受较高的温度而不易软化。

低韧性：相比一些其他类型的高速钢，T4 的韧性相对较低，在使用中要注意避免冲击载荷过大导致刀具或工具断裂。

力学性能

交货硬度：其他加工方法≤285HB；退火≤269HB。

试样热处理制度及淬回火硬度：≥63HRC。

热处理规范：淬火时，820～870℃预热，1270～1290℃（盐浴炉）或 1280～1300℃（箱式炉）加热，油冷，540～560℃回火 2 次，每次 2h。

应用领域：主要用作高速切削刀具、自动化机床的刀具，适用于切削较高强度材料，如制造钻头、铣刀、螺纹切削刀具、滚齿刀、拉刀等。