12crmovg

12CrMoVG 是一种珠光体耐热钢。

化学成分

碳（C）：含量在 0.08% - 0.15%，较低的碳含量可以保证钢材具有良好的韧性和焊接性能，减少焊接过程中产生裂纹的倾向。

硅（Si）：含量为 0.17% - 0.37%，硅能提高钢的强度和硬度，同时增强钢的抗氧化性。

锰（Mn）：含量为 0.40% - 0.70%，锰可提高钢的淬透性和强度，并且能与硫形成 MnS，减少硫的有害影响。

铬（Cr）：含量为 0.90% - 1.20%，铬能显著提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，同时提高钢的热强性，使钢材在高温下仍能保持较好的力学性能。

钼（Mo）：含量为 0.25% - 0.35%，钼是提高钢热强性的重要元素，它可以降低钢的热脆性，提高钢的持久强度和蠕变抗力，增强钢材在高温长期使用时的稳定性。

钒（V）：含量为 0.15% - 0.30%，钒能细化晶粒，提高钢的强度和韧性，同时增强钢的热强性和抗疲劳性能，还能提高钢在高温下的抗蠕变能力。

磷（P）：≤0.025%，硫（S）：≤0.020%，严格控制磷和硫的含量，可降低钢的脆性，提高钢的韧性和抗疲劳性能，保证钢材在高温高压环境下的可靠性和安全性。

力学性能

抗拉强度：一般为 490 - 640MPa，该强度范围使钢材能够承受一定的压力和拉力，确保在高压锅炉的运行过程中不会因外力作用而发生破裂。

屈服强度：≥245MPa，保证钢材在受力变形时，在一定范围内能恢复原状，不产生塑性变形，维持管道的正常使用。

伸长率：≥22%，较高的伸长率使钢材在承受冲击或变形时具有一定的缓冲能力，避免因突然受力而损坏。

冲击韧性：冲击韧性值较高，表明钢材具有较好的抗冲击能力，能够在受到冲击载荷时不易发生脆性断裂。

特性

良好的热强性：在高温环境下（一般可在 540 - 580℃长期使用），12CrMoVG 能保持较高的强度和抗蠕变性能，能够承受高温高压蒸汽的作用而不发生过度变形或破裂。

抗氧化性和耐腐蚀性：铬元素的存在使钢材表面形成一层致密的氧化膜，有效阻止氧气和其他介质的侵蚀，提高了钢材在高温环境下的抗氧化性和耐腐蚀性。

优良的焊接性能：由于碳含量较低，且合金元素的配比合理，该钢种具有良好的焊接性能，便于在制造和安装过程中进行焊接操作，保证管道连接的可靠性。

加工性能好：在常温下具有较好的切削加工性能和冷弯性能，能够满足不同形状和尺寸的管道加工要求。

热处理规范

正火：加热到 980 - 1020℃，保温适当时间后空冷。正火的目的是细化晶粒，改善钢材的组织结构，提高钢材的强度和韧性。

回火：回火温度在 720 - 760℃，回火可消除正火应力，降低钢的脆性，同时保持一定的硬度和强度，使钢材具有良好的综合力学性能。

应用领域

电力行业：主要用于制造高压、超高压锅炉的过热器、再热器、水冷壁等受热面管道以及主蒸汽管道、再热蒸汽管道等。这些管道在高温高压的环境下工作，12CrMoVG 的性能能够满足其安全可靠运行的要求。

石油化工行业：在一些高温、高压的石油化工设备中，也会使用 12CrMoVG 制造管道和容器，用于输送高温介质或承受高压环境。