P91 是一种马氏体耐热钢。
化学成分
碳（C）：适量的碳有助于形成稳定的碳化物，提高钢材的强度和硬度，但过高会影响焊接性能和韧性，所以控制在合理范围。
硅（Si）：起到脱氧作用，一定程度上提高钢材强度，但过高会降低韧性和抗蠕变性能，需严格控制含量。
锰（Mn）：提高钢材的淬透性和强度，与硫结合形成 MnS，减少硫的有害影响，改善热加工性能。
铬（Cr）：是提高抗氧化性和耐腐蚀性的关键元素，能在钢材表面形成致密氧化膜，阻止侵蚀，同时提高高温强度和热强性。
钼（Mo）：降低钢的热脆性，显著提高持久强度和蠕变抗力，增强钢材在高温长期使用时的稳定性。
钒（V）和铌（Nb）：细化晶粒，形成细小弥散的碳氮化物，起到沉淀强化作用，提高高温强度和抗蠕变性能。
氮（N）：与钒、铌等形成氮化物，进一步提高高温强度和抗蠕变性能。
磷（P）和硫（S）：作为有害杂质，会降低钢材的韧性、抗疲劳性能和焊接性能，严格控制其含量。
力学性能
抗拉强度：一般不低于 585MPa，确保钢材能承受高温高压环境下的巨大压力和拉力，维持设备结构完整。
屈服强度：不低于 415MPa，保证钢材受力变形时在一定范围内可恢复原状，不产生塑性变形，维持设备正常运行。
伸长率：通常不低于 20%，使钢材在承受冲击或变形时有缓冲能力，避免突然损坏。
冲击韧性：常温冲击吸收能量一般不低于 40J，使钢材受冲击载荷时不易发生脆性断裂，提高设备安全性。
特性
优异的高温强度和抗蠕变性能：多种合金元素合理配比和强化机制，让 P91 在高温（可达 600 - 650℃）下有很高强度和抗蠕变能力，能长期承受高温高◑压蒸汽作用而不明显变形。
良好的抗氧化性和耐腐蚀性：高铬含量使钢材表面形成致密稳定的氧化膜，有效阻止氧气和其他介质侵蚀，提高抗氧化和耐腐蚀能力，延长设备使用寿命。
较好的焊接性能：尽管含多种合金元素，但通过合理焊接工艺和焊后热处理，能获得良好的焊接接头性能，保证设备制造和安装可行性。
· 组织稳定性好：在高温长期运行中，组织结构能保持相对稳定，不易发相变和组织粗化，保证钢材性能稳定。
热处理规范
淬火：加热到 1040 - 1080℃，然后空冷。目的是使钢获得马氏体组织，提高强度和硬度。
回火：回火温度在 730 - 780℃。可消除淬火应力，降低钢的脆性，使马氏体组织分解形成回火索氏体组织，提高韧性和综合力学性能。
应用领域
电力行业：是超临界和超超临界发电机组锅炉的过热器、再热器、主蒸汽管道等高温部件的首选材料，满足其在高温高压恶劣环境下长期安全可靠运行的要求，提高发电效率和设备使用寿命。
石油化工行业：在一些高温高压的石油化工设备中，如加氢反应器、裂解炉管道等，也会使用 P91 制造，用于输送高温、高压的石油化工介质。
