60Si2CrVA

60Si2CrVA 是一种合金弹簧钢

化学成分

碳（C）：0.56%～0.64%

硅（Si）：1.40%～1.80%

锰（Mn）：0.40%～0.70%

硫（S）：≤0.030%

磷（P）：≤0.030%

铬（Cr）：0.90%～1.20%

镍（Ni）：≤0.35%

铜（Cu）：≤0.25%

钒（V）：0.10%～0.20%

力学性能

抗拉强度：≥1862MPa（190kgf/mm²）

屈服强度：≥1666MPa（170kgf/mm²）

伸长率：≥6%

断面收缩率：≥20%

硬度：热轧 + 热处理状态下≤321HB，冷拉 + 热处理状态下≤321HB

特性

高强度和高弹性：合金元素的合理配比使其具有较高的抗拉强度和屈服强度，能够承受较大的载荷和变形，具备良好的弹性性能，适用于制造对弹性要求较高的弹簧部件。

良好的淬透性：加入的铬、钒等元素提高了钢的淬透性，在热处理时，能够在较大尺寸范围内获得均匀的组织和性能，有利于制造大型或形状复杂的弹簧零件。

较好的耐热性：可在 300 至 350 摄氏度以下的环境中工作，能在一定的高温条件下保持良好的性能，不易发生软化和变形。

有回火脆性：存在回火脆性，在热处理过程中需要注意回火工艺的控制，以避免出现脆性，影响材料的性能。

热处理规范

淬火：850℃±20℃，油冷。

回火：410℃±50℃（特殊情况允许误差 ±30℃），金相组织为回火屈氏体。

应用领域

航空航天：用于制造飞机、航天器中的一些重要弹簧部件，如发动机的气门弹簧、起落架的减震弹簧等，能够在高应力和复杂的工作环境下保证部件的可靠性和稳定性。

汽车工业：可制作汽车的悬挂弹簧、气门弹簧、离合器弹簧等，承受车辆行驶过程中的振动和冲击，提高车辆的行驶舒适性和操控稳定性。

机械制造：在各种机械装备中，用于制造承受高应力的弹簧，如机床的减震弹簧、压力机的弹簧部件等，确保机械的正常运行和工作精度。

其他领域：还可用于制作一些特殊要求的弹簧，如调速器弹簧、汽轮机密封弹簧、高压泵碟形弹簧、破碎机弹簧等