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65# 钢是一种中高碳弹簧钢。

化学成分

碳（C）：0.62%-0.70%

锰（Mn）：0.50%-0.80%

硅（Si）：0.17%-0.37%

磷（P）：≤0.035%

硫（S）：≤0.035%

铬（Cr）：≤0.25%

镍（Ni）：≤0.30%

铜（Cu）：≤0.25%

力学性能

抗拉强度：σb(MPa)≥695

屈服强度：σs(MPa)≥410

退火钢硬度：≤229HB

试样毛坯尺寸：25mm

性能特点

高强度与高弹性：经过适当的热处理或冷作硬化后，具有较高的强度、硬度与弹性，能承受较大的外力和变形而不断裂或失去弹性。

冷变形塑性低：在冷状态下进行塑性变形的能力较差，冷加工时容易出现裂纹等缺陷，一般不适合进行大量的冷变形加工。

焊接性不好：含碳量较高，焊接时热影响区的淬硬倾向和裂纹敏感性较大，容易形成裂纹，焊接难度较大，通常不宜焊接。

可切削性差：由于硬度较高，在切削加工过程中，对刀具的磨损较大，切削难度相对较高，需要采用合适的刀具和切削工艺。

淬透性一般：水淬有开裂倾向，通常采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火处理进行硬化。

应用领域

弹簧类零件：用于制造各种弹簧、弹簧圈、垫圈、离合器弹簧等，利用其高弹性和高强度，能够在承受载荷时提供良好的弹性变形和回复能力。

耐磨零件：可制作高耐磨性零件，如轧辊、偏心轴等，凭借其较高的硬度和强度，能够在长期使用中保持较好的耐磨性和尺寸稳定性。

模具零件：适用于塑胶模、压铸模的整体淬火顶杆等，可满足模具在工作过程中对零件强度和耐磨性的要求。

热处理规范

正火：温度为 810℃。

淬火：温度 780-830℃，油或水冷却。

回火：温度 400-600℃。