s10c

S10C 是一种优质碳素结构钢。

化学成分

碳（C）：0.08%-0.13%

硅（Si）：0.15%-0.35%

锰（Mn）：0.30%-0.60%

硫（S）：≤0.030%

磷（P）：≤0.030%

铬（Cr）：≤0.20%

镍（Ni）：≤0.25%

铜（Cu）：≤0.25%

力学性能

抗拉强度：σb(MPa)≥335(34)

屈服强度：σs(MPa)≥205(21)

伸长率：δ5(%)≥31

断面收缩率：ψ(%)≥55

硬度：未热处理，≤137HB

性能特点

塑性和韧性好：能在冷状态下容易模压成形，可承受较大的变形而不断裂，适用于对韧性要求高的场合。

焊接性能优异：含碳量低，焊接时热影响区的淬硬倾向和裂纹敏感性小，可采用多种焊接方法，能保证焊接质量。

切削加工性良好：容易切削加工，经过适当处理后，切削性能更佳，便于进行机械加工。

强度相对较低：与中碳钢或高碳钢相比，其强度不高，通常不用于承受高载荷的关键零部件。

应用领域

制造焊接件：用于制造强度要求不高的焊接结构件，如一些普通的支架、框架等。

冷冲压件生产：像垫圈、垫片等冷冲压零件，利用其良好的冷变形性能，可在冷冲压过程中获得较好的成型效果。

渗碳零件制造：制造需要进行渗碳处理来提高表面硬度和耐磨性的零件，如小齿轮、轴套等，渗碳后可使其表面具有高硬度和耐磨性，心部保持良好的韧性。

其他领域：还可用于制造螺栓、螺母、隔板、外壳等对强度要求相对较低，但对韧性、焊接性能和加工性能有一定要求的零件。

热处理规范

正火温度为 930℃，可细化晶粒，改善组织结构，适当提高硬度，改善切削性能，为后续加工和使用提供良好的组织基础。