astm 1039

ASTM 1039 是美国标准的优质碳素结构钢。

化学成分

碳（C）：0.35% - 0.43%

锰（Mn）：0.60% - 0.90%

磷（P）：≤0.040%

硫（S）：≤0.050%

硅（Si）：0.15% - 0.35%

铜（Cu）：≤0.25%

镍（Ni）：≤0.25%

铬（Cr）：≤0.25%

力学性能

抗拉强度：通常在 570 - 700MPa 之间，这表明它具备一定的承载能力，能够承受较大的拉力而不发生断裂。

屈服强度：大约为 335 - 490MPa，意味着当应力达到这个范围时，钢材开始产生明显的塑性变形。

伸长率：≥19%，反映出该钢材在拉伸过程中能够产生一定的塑性变形而不断裂，具有较好的塑性。

断面收缩率：≥45%，说明钢材在拉伸断裂后，断面缩小的程度相对较大，也体现了其较好的塑性性能。

性能特点

综合力学性能良好：具有适中的强度和较好的韧性，能够在多种工作条件下使用，满足不同工程结构和机械零件的性能要求。

切削加工性能好：在机械加工过程中，能够比较容易地进行切削、钻孔、铣削等操作，刀具磨损相对较小，加工表面质量较好。

焊接性能一般：由于碳含量处于一定水平，焊接时需要适当的预热和焊后热处理等工艺措施，以防止焊接裂纹等缺陷的产生。

淬透性低：在淬火处理时，钢材的淬硬层较浅，对于较大尺寸的零件，难以获得均匀的硬度和组织，需要采取合适的淬火工艺。

应用领域

机械制造：常用于制造各种轴类零件，如机床主轴、传动轴等，这些零件需要具备一定的强度和韧性，以承受旋转和传递动力时的载荷。也可用于制造齿轮、螺栓、螺母等机械零件。

汽车工业：可制作汽车的一些结构件和传动部件，如汽车的半轴、连杆等，满足汽车在行驶过程中对零部件性能的要求。

其他领域：在建筑、农业机械等领域也有一定的应用，可用于制造一些承受中等载荷的结构件和连接件。

热处理规范

正火：加热温度一般在 850 - 870℃，保温一定时间后空冷。正火可以细化晶粒，提高钢材的强度和韧性，改善切削加工性能。

淬火：淬火温度约为 840℃左右，根据具体零件的要求和尺寸，可选择水淬或油淬等冷却方式。淬火能够显著提高钢材的硬度和强度。

回火：回火温度通常在 550 - 650℃之间，回火可以消除淬火应力，稳定组织，提高钢材的韧性和塑性，获得良好的综合力学性能。