s53c

S53C 属于优质碳素结构钢。

化学成分

碳（C）：0.50% - 0.66%

硅（Si）：0.15% - 0.35%

锰（Mn）：0.6% - 0.9%

磷（P）：≤0.03%

硫（S）：≤0.03%

铬（Cr）：≤0.2%

镍（Ni）：≤0.2%

钼（Mo）：≤0.3%

铜（Cu）：无明确上限，但一般较低

其他元素：残余元素总量较低，符合相关标准要求

力学性能

密度：7.7-8.03×10³kg/m³

泊松比：0.27-0.30

弹性模量：190-210GPa

抗拉强度：油淬、细晶、425℃回火状态下为 1158MPa

屈服强度：油淬、细晶、425℃回火状态下为 1034MPa

伸长率：油淬、细晶、425℃回火状态下为 15%

断面收缩率：油淬、细晶、425℃回火状态下为 53%

硬度：油淬、细晶、425℃回火状态下为 335HB

特性

强度较高：较高的碳含量使其具有较高的强度和硬度，能够承受较大的载荷。

耐磨性好：适用于制造需要良好耐磨性的零件，在使用过程中能够保持较好的表面质量和尺寸稳定性。

热处理性能：可通过正火、退火、淬火、回火等热处理工艺来改善其力学性能，获得不同的组织和性能组合。不过，淬火时易变形和开裂，热处理工艺需要严格控制。

切削加工性尚可：经过适当的预处理，如球化处理等，其切削加工性能可以得到一定程度的改善，能够进行车削、铣削、钻孔等加工操作。

应用领域

机械制造：常用于制造各种机械零件，如齿轮、轴类、连杆、键等，这些零件在工作中需要承受较大的载荷和磨损。

汽车工业：可用于制造汽车的一些关键零部件，如曲轴、凸轮轴、半轴等，满足汽车在运行过程中对零部件强度和耐磨性的要求。

模具制造：在一些对硬度和耐磨性要求较高的模具制造中也有应用，如冲压模具、锻造模具等，能够提高模具的使用寿命和工作效率。

其他领域：还可用于制造一些工具、夹具以及要求强度和耐磨性较高的结构件等。