5cr3mn1simo1v

5Cr3Mn1SiMo1V 是一种冷作模具钢。

化学成分

碳（C）：含量在 0.45% - 0.55%，碳是决定钢硬度和强度的关键元素，此含量范围能保证模具钢在淬火后获得足够的硬度和耐磨性，同时也兼顾一定的韧性。

硅（Si）：0.80% - 1.20%，硅能提高钢的强度和弹性模量，增强钢的淬透性和抗回火稳定性，有助于在热处理过程中获得良好的性能。

锰（Mn）：0.80% - 1.20%，锰可以提高钢的淬透性，改善钢的热加工性能，同时还能增强钢的强度和韧性。

硫（S）：≤0.030%，硫是有害元素，会降低钢的热加工性能和韧性，因此需要严格控制其含量。

磷（P）：≤0.030%，磷同样会降低钢的韧性和塑性，限制其含量有助于保证钢的综合性能。

铬（Cr）：2.80% - 3.20%，铬能提高钢的淬透性、硬度和耐磨性，还能增强钢的抗氧化性和耐腐蚀性，对模具的使用寿命有重要影响。

钼（Mo）：0.80% - 1.20%，钼可以提高钢的淬透性、热强性和抗回火性，细化晶粒，提高钢的韧性和强度，尤其在高温环境下能保持较好的性能。

钒（V）：0.20% - 0.50%，钒能形成细小的碳化物，提高钢的硬度和耐磨性，细化晶粒，改善钢的韧性和热疲劳性能，防止模具在使用过程中产生裂纹。

性能特点

高硬度和耐磨性：经过适当的热处理后，该钢种具有较高的硬度和良好的耐磨性，能够承受模具在工作过程中的摩擦和磨损，保证模具的尺寸精度和表面质量。

良好的淬透性：可以使较大尺寸的模具获得均匀的硬度和组织，减少热处理变形和开裂的倾向，提高模具的整体性能。

较好的韧性：尽管硬度较高，但仍具有一定的韧性，能够抵抗模具在工作过程中的冲击载荷，减少模具的开裂和破损。

热稳定性较好：钼和钒等元素的存在使钢具有较好的热稳定性，在较高温度下仍能保持一定的硬度和强度，适用于一些需要在高温环境下工作的模具。

热处理规范

淬火：淬火温度一般在 860 - 900℃，油冷。淬火加热速度不宜过快，以免产生过大的热应力，导致模具变形或开裂。

回火：回火温度为 180 - 220℃，回火时间 2 - 3 小时，回火次数 2 - 3 次。回火可以消除淬火应力，稳定组织，提高模具的韧性和抗疲劳性能。

应用领域

主要用于制造各种冷作模具，如冲裁模、弯曲模、拉深模、冷镦模等。适用于批量生产的模具，能够满足模具在高速、高精度、高负荷工作条件下的要求，提高模具的使用寿命和生产效率