6crmnsi2mo1v

6CrMnSi2Mo1V 是一种冷作模具钢。

碳（C）：含量为 0.55% - 0.65%，碳是提高钢硬度和强度的主要元素，在淬火后能形成马氏体组织，赋予钢材较高的硬度和耐磨性，为模具提供良好的切削和抗压性能。

硅（Si）：1.80% - 2.20%，硅能提高钢的强度和弹性极限，增强钢的淬透性，同时还能在一定程度上提高钢的抗氧化性和抗回火稳定性。

锰（Mn）：0.60% - 1.00%，锰可以提高钢的淬透性，增加钢的强度和韧性，改善钢的热加工性能，降低钢的临界冷却速度，使钢材在淬火时更容易获得马氏体组织。

铬（Cr）：0.60% - 1.00%，铬能提高钢的淬透性、硬度和耐磨性，增强钢的抗氧化性和耐腐蚀性，在模具表面形成一层致密的氧化膜，提高模具的使用寿命。

钼（Mo）：0.90% - 1.30%，钼能提高钢的淬透性、热强性和抗回火性，防止回火脆性，细化晶粒，提高钢的韧性和强度，在高温下保持模具的硬度和稳定性。

钒（V）：0.15% - 0.30%，钒能形成细小的碳化物，提高钢的硬度和耐磨性，细化晶粒，改善钢的韧性和热疲劳性能，防止模具在使用过程中产生裂纹。

性能特点

高硬度和耐磨性：经过适当的热处理后，具有较高的硬度和良好的耐磨性，能够承受模具在工作过程中的摩擦和磨损，保证模具的尺寸精度和表面质量。

良好的淬透性：可以在较大尺寸的模具中获得均匀的硬度和组织，减少热处理变形和开裂的倾向，提高模具的整体性能。

较好的韧性：虽然硬度较高，但仍具有一定的韧性，能够抵抗模具在工作过程中的冲击载荷，减少模具的开裂和破损。

热稳定性较好：钼和钒等元素的存在使钢具有较好的热稳定性，在较高温度下仍能保持一定的硬度和强度，适用于一些需要在高温环境下工作的模具。

热处理规范

淬火：淬火温度一般在 860 - 900℃，油冷。淬火加热速度不宜过快，以免产生过大的热应力，导致模具变形或开裂。

回火：回火温度为 180 - 220℃，回火时间 2 - 3 小时，回火次数 2 - 3 次。回火可以消除淬火应力，稳定组织，提高模具的韧性和抗疲劳性能。

应用领域
主要用于制造各种冷作模具，如冲裁模、弯曲模、拉深模、冷镦模等。适用于批量生产的模具，能够满足模具在高速、高精度、高负荷工作条件下的要求，提高模具的使用寿命和生产效率。