15mog

15MoG 是一种优质碳素耐热钢。

化学成分

碳（C）：含量在 0.12% - 0.18% 之间。碳是影响钢材强度和硬度的重要元素，此含量范围在保证钢材具有一定强度的同时，也具备较好的韧性和可加工性，同时有利于焊接过程的顺利进行，减少焊接缺陷的产生。

硅（Si）：含量为 0.17% - 0.37%。硅在炼钢时起脱氧作用，能增加钢的强度和硬度。适量的硅可以提高钢材的质量稳定性，使钢材在不同的加工和使用条件下性能更加均匀。

锰（Mn）：含量为 0.40% - 0.70%。锰能提高钢的淬透性和强度，还能与硫形成 MnS，从而降低硫对钢材性能的不利影响，改善钢材的热加工性能，使钢材在热轧、锻造等加工过程中更加容易成型。

钼（Mo）：含量为 0.25% - 0.35%。钼是提高钢热强性的关键元素，它可以降低钢的热脆性，显著提高钢的持久强度和抗蠕变性能，使钢材在高温环境下长时间使用时，仍能保持较好的力学性能，不易发生变形和断裂。

磷（P）：≤0.025%，硫（S）**：≤0.020%。严格控制磷和硫的含量，是因为它们属于有害杂质。磷会使钢材的冷脆性增加，硫会降低钢材的热加工性能和韧性。限制它们的含量可以提高钢材的韧性、抗疲劳性能和焊接性能，保证钢材在使用过程中的安全性和可靠性。

力学性能

抗拉强度：一般为 410 - 560 MPa。这个强度范围使 15MoG 能够承受一定的压力和拉力，确保在锅炉及管道系统运行过程中，钢材不会因受力而发生破裂，保证了系统的结构完整性。

屈服强度：≥205 MPa。屈服强度表示钢材开始产生明显塑性变形时的应力，该指标确保钢材在受力变形时，在一定范围内能恢复原状，不产生永久变形，维持管道和设备的正常使用。

伸长率：≥24%。较高的伸长率说明钢材具有良好的塑性，在承受冲击或变形时，能够有一定的缓冲能力，避免因突然受力而发生脆性断裂，提高了钢材在复杂工况下的安全性。

特性

较好的热强性：由于含有钼元素，15MoG 在中温环境（一般可在 450 - 500℃）下具有较好的热强性和抗蠕变性能，能够承受一定的高温和压力，保证在锅炉等高温设备中长时间稳定运行。

良好的焊接性能：较低的碳含量和合理的合金元素配比，使得 15MoG 具有良好的焊接性能。在制造锅炉和管道时，可以方便地进行焊接操作，并且焊接接头能够保持较好的性能，保证了整个系统的密封性和可靠性。

加工性能优良：在常温下，15MoG 具有良好的切削加工性能和冷弯性能，能够满足不同形状和尺寸的管道及零部件的加工要求，降低了加工成本和难度。

热处理规范

通常采用正火加回火处理。

正火：加热温度一般在 900 - 960℃，保温适当时间后空冷。正火的目的是细化晶粒，改善钢材的组织结构，提高钢材的强度和韧性，使钢材的性能更加均匀。

回火：回火温度在 600 - 670℃。回火可以消除正火过程中产生的内应力，降低钢材的脆性，同时保持一定的强度和硬度，进一步提高钢材的综合力学性能。

应用领域

锅炉制造：主要用于制造中温、中压锅炉的受热面管、集箱、蒸汽管道等部件。在这些应用场景中，15MoG 能够承受高温蒸汽的压力和温度，保证锅炉的安全稳定运行。

其他工业管道：在一些工业领域的中温管道系统中，也会使用 15MoG 作为管道材料，用于输送蒸汽、热水等介质。