20g

20G 是一种优质碳素结构钢。

化学成分

碳（C）：含量为 0.17% - 0.24%，碳是影响钢强度和硬度的关键元素之一。此含量范围能使钢材在保证一定强度的同时，具有较好的韧性和加工性能。

硅（Si）：含量为 0.17% - 0.37%，硅可以提高钢的强度和硬度，并且有助于脱氧，增强钢的质量稳定性。

锰（Mn）：含量为 0.35% - 0.65%，锰能提高钢的强度和淬透性，还能与硫形成 MnS，减少硫的有害影响，改善钢的热加工性能。

磷（P）：≤0.035%，硫（S）：≤0.035%，严格控制磷和硫的含量，可降低钢的脆性，提高钢的韧性和抗疲劳性能，保证钢材在使用过程中的安全性和可靠性。

力学性能

抗拉强度：一般为 410 - 550MPa，这个强度范围使钢材能够承受锅炉运行过程中的压力和各种外力作用，确保锅炉的结构完整性。

屈服强度：≥245MPa，保证钢材在受力变形时，在一定范围内能恢复原状，不产生塑性变形，维持锅炉的正常使用。

伸长率：≥25%，较高的伸长率使钢材在承受冲击或变形时具有一定的缓冲能力，避免因突然受力而损坏。

冲击韧性：在常温下有一定的冲击吸收能量要求，以确保钢材具有良好的抗冲击能力，防止在运行过程中因冲击而发生破裂。

特性

良好的综合力学性能：20G 钢具有强度、韧性和塑性的良好平衡，能够满足锅炉在不同工况下的使用要求，既可以承受一定的压力，又能在一定程度上适应温度变化和外力冲击。

优良的焊接性能：由于其化学成分相对简单，碳含量适中，该钢种具有良好的焊接性能，便于在锅炉制造过程中进行焊接操作，保证焊接接头的质量和可靠性。

加工性能好：在常温下具有较好的切削加工性能和冷弯性能，能够满足不同形状和尺寸的锅炉部件加工要求，降低加工成本。

一定的耐高温性能：在一定温度范围内（一般适用于中温环境），能够保持较好的力学性能，满足锅炉正常运行时的温度条件。

热处理规范

通常采用热轧或正火状态交货。

热轧：通过热轧工艺可以使钢材获得一定的组织结构和性能，满足一般锅炉部件的使用要求。

正火：加热到合适的温度范围（一般在 880 - 920℃），保温一定时间后空冷。正火可以细化晶粒，改善钢材的组织结构，提高钢材的强度和韧性，使钢材的性能更加均匀稳定。

应用领域

锅炉制造：是制造各种工业锅炉和电站锅炉的主要材料之一，可用于制造锅炉的锅筒、集箱、受热面管子等重要部件。这些部件在锅炉运行过程中需要承受高温、高压和介质腐蚀等作用，20G 钢的性能能够满足其安全可靠运行的要求。

压力容器：在一些中低压压力容器的制造中也会使用 20G 钢，如小型的储存容器等，为工业生产中的物料储存和运输提供保障。