100cr6

100Cr6 是一种高碳铬轴承钢。

化学成分

碳（C）：0.93% - 1.05%

硅（Si）：0.15% - 0.35%

锰（Mn）：0.25% - 0.45%

磷（P）：≤0.025%

硫（S）：≤0.015%

铬（Cr）：1.35% - 1.60%

钼（Mo）：≤0.10%

镍（Ni）：≤0.30%

铜（Cu）：≤0.050%

铝（Al）：≤0.0015%

氧（O）：≤0.0015%

力学性能

球化退火硬度：≤207HB

球化退火及冷塑性变形后的硬度：管材≤241HB，线材≤321HB

油淬火硬度（850℃）：65HRC

淬火及回火硬度：100℃回火为 64HRC，150℃回火为 63HRC，200℃回火为 62HRC，250℃回火为 59HRC

主要特性

高硬度和耐磨性：经适当热处理后可获得高硬度，在轴承等高速旋转部件上表现出色，耐磨性能好，能有效减少磨损，延长使用寿命。

良好的耐疲劳性：具有较高的接触疲劳强度，能承受反复的载荷作用，不易出现疲劳裂纹等失效形式。

较好的韧性：具备一定韧性，可在保证硬度和耐磨性的同时，承受一定的冲击载荷。

尺寸稳定性：化学成分使其在热处理和使用过程中具有良好的尺寸稳定性，确保零件精度。

较好的淬透性：油淬淬硬性深度 40-50mm，能使较大尺寸的零件获得良好的淬硬层。

应用领域

滚动轴承：是制造滚动轴承的常用材料，可用于制造轴承的内圈、外圈、滚珠、滚针等元件，广泛应用于汽车、火车、轮船、飞机的引擎、发电机、水轮机和涡轮机等高速机械中。

切削刀具：可用于制造一些要求硬度高、耐磨性好的切削刀具，如车刀、铣刀等，能保持锋利的切削刃，提高加工效率和质量。

模具：在一些对耐磨性和尺寸精度要求较高的模具制造中也有应用，如冷冲模、冷挤压模等。

其他领域：还可用于制造量具、木工刀具以及一些要求高硬度、耐磨性的机械零件，如轴类、齿轮等。

热处理工艺

锻造和滚压：温度范围 1100-850℃。

淬火：830-870℃。

回火：150-170℃。

正火：870-900℃。

软退火：780-800℃。