12crni2

12CrNi2 是一种合金结构钢。

化学成分

碳（C）：0.10% - 0.17%

硅（Si）：0.17% - 0.37%

锰（Mn）：0.30% - 0.60%

硫（S）：≤ 0.035%

磷（P）：≤ 0.035%

铬（Cr）：0.60% - 0.90%

镍（Ni）：1.50% - 1.90%

力学性能

抗拉强度（σb）：≥ 785 MPa

屈服强度（σs）：≥ 590 MPa

伸长率（δ5）：≥ 12%

断面收缩率（ψ）：≥ 50%

冲击吸收功（Aku）：≥ 71 J

硬度：退火或高温回火状态下，≤ 207 HB

工艺性能

可加工性：在退火状态下，切削加工性能较好。但由于含有一定量的合金元素，其硬度比普通碳钢稍高，在加工时刀具的磨损相对会快一些，需要选择合适的刀具材料和切削参数。

焊接性：焊接性能良好，在焊接时一般不需要特殊的预热和后热措施，但对于大厚度的焊件，为防止产生冷裂纹，可进行适当的预热。

热处理性能：具有较好的淬透性，通常采用渗碳、淬火及低温回火处理。渗碳后表面硬度高、耐磨性好，心部保持较高的韧性。淬火温度为 860℃，油冷；回火温度为 200℃，水冷或空冷。

特性

高韧性和塑性：由于含碳量较低且含有镍元素，使得该钢具有良好的韧性和塑性，能承受较大的冲击载荷而不发生脆性断裂。

表面硬度高：经过渗碳和淬火处理后，表面硬度显著提高，可达到 HRC 58 - 63，具有良好的耐磨性。

心部强度适中：心部在淬火和回火后仍保持一定的强度和韧性，能承受一定的应力和冲击。

应用领域

机械制造：用于制造承受冲击载荷、要求较高韧性和耐磨性的零件，如齿轮、轴、蜗杆、活塞销等。

汽车工业：可用于制造汽车变速器齿轮、差速器齿轮等，这些零件在工作中需要承受较大的扭矩和冲击力，12CrNi2 钢的性能能够满足其使用要求。

航空航天：在航空航天领域，可用于制造一些对材料韧性和耐磨性要求较高的零部件，如飞机发动机的一些传动部件等。