12cr2ni4

12Cr2Ni4 是一种合金结构钢。

化学成分

碳（C）：0.10% - 0.16%

硅（Si）：0.17% - 0.37%

锰（Mn）：0.30% - 0.60%

硫（S）：≤0.035%

磷（P）：≤0.035%

铬（Cr）：1.25% - 1.65%

镍（Ni）：3.25% - 3.65%

铜（Cu）：≤0.030%

力学性能

抗拉强度（σb）：≥1080MPa

屈服强度（σs）：≥835MPa

伸长率（δ5）：≥10%

断面收缩率（ψ）：≥50%

冲击吸收功（Aku2）：≥71J

布氏硬度（退火或高温回火状态）：≤269HB

工艺性能

可加工性：切削加工性能一般，由于其合金元素含量较高，硬度相对较大，在切削过程中刀具磨损可能较快。通常在正火或退火状态下进行切削加工，以改善其切削性能。

焊接性：焊接性能较差，焊接时易产生冷裂纹。焊前需预热到 150 - 300℃，焊后要进行消除应力处理，以保证焊接质量。

热处理性能：具有良好的淬透性，空冷也能淬硬。一般采用淬火加低温回火处理，淬火温度为 860℃，油冷；回火温度为 200℃，空冷。

特性

高韧性和塑性：由于含碳量较低，且含有较多的镍元素，使得钢材具有良好的韧性和塑性，能承受较大的冲击载荷而不发生脆性断裂。

高淬透性：在油中能够淬透较大尺寸的零件，使零件整个截面获得均匀的力学性能。

良好的低温性能：在低温环境下仍能保持较好的韧性和强度，适用于低温工作条件。

应用领域

航空航天：用于制造航空发动机的齿轮、轴等重要零件，这些零件需要承受高负荷、高转速和复杂的应力，12Cr2Ni4 的高性能能够满足其使用要求。

汽车工业：可制造汽车变速器齿轮、后桥齿轮等关键部件，确保汽车在行驶过程中的可靠性和稳定性。

机械制造：用于制造各种重载、受冲击的零件，如大型机床的主轴、蜗杆等，以及一些精密机械的传动部件。