16crmnh

16CrMnH 是一种保证淬透性的合金结构钢。

化学成分

碳（C）：0.14%～0.19%

硅（Si）：0.17%～0.37%

锰（Mn）：1.00%～1.30%

硫（S）：允许残余含量≤0.035%

磷（P）：允许残余含量≤0.035%

铬（Cr）：0.80%～1.10%

镍（Ni）：允许残余含量≤0.030%

铜（Cu）：允许残余含量≤0.030%

力学性能

硬度：退火或高温回火状态下，≤197HB，压痕直径≥4.1mm148。

抗拉强度 σb：880MPa-1180MPa36。

条件屈服强度 σ0.2：635MPa3。

伸长率 δ5：9%36。

断面收缩率 ψ：35%3。

冲击韧性值 αku：34J/cm²36。

特性

良好的淬透性：能在淬火过程中形成均匀的马氏体组织，使零件表面和心部都能获得较高的硬度和强度。

高强度和硬度：经过适当的热处理，如淬火和回火后，可达到较高的抗拉强度和硬度，能承受较大的载荷。

优异的耐磨性：高硬度使其在长期使用中磨损率较低，适用于在摩擦和磨损环境下工作的零件。

良好的冲击韧性：在保持高强度的同时，具有良好的韧性，能有效吸收冲击能量，减少零件在冲击载荷下断裂的风险。

较好的切削性：化学成分和热处理工艺使其具有良好的可加工性，便于进行机械加工和制造。

淬火变形小：在热处理过程中，淬火变形量相对较小，有利于保证零件的尺寸精度。

应用领域

齿轮制造：用于制造各种齿轮和齿条等机械传动零件，可承受高负荷和高速运转。

轴承零件：适用于生产轴承座、滚子和轴承环等，高硬度和耐磨性可保证轴承的使用寿命。

轴类零件：可制造轴、销轴、传动轴等，能在高压力和高速旋转的工作条件下稳定运行。

汽车工业：用于制造汽车的齿轮、传动轴等关键部件，确保汽车传动系统的可靠性和耐久性。

机械工程：广泛应用于机械设备的齿轮、蜗杆、轴承等零部件制造，是提高机械设备性能的重要材料。