14nocrmo13-4

14NiCrMo13-4 是一种德标合金渗碳钢。

化学成分

碳（C）：0.11-0.17

硅（Si）：≤0.4

锰（Mn）：0.3-0.6

镍（Ni）：3-3.5

磷（P）：≤0.025

硫（S）：≤0.035

铬（Cr）：0.8-1.1

钼（Mo）：0.2-0.3

力学性能

强度：经适当热处理后，屈服强度通常能达到较高水平，可满足高应力环境下的使用要求，一般屈服强度能达到 500MPa 以上，抗拉强度可达 700MPa 以上。

韧性：镍元素的加入使其具有良好的韧性，能有效抵抗冲击载荷，在受到冲击时不易发生脆性断裂。

硬度：经过渗碳、淬火和回火后，表面硬度约为 730HV。对于某些渗碳应用，可以用气压淬火代替油淬火，以最大程度地减少热处理引起的变形。

性能特点

高淬透性：能够在较大尺寸的零件上获得均匀的组织和性能，保证零件表面和心部都能达到较好的硬度和强度要求。

良好的疲劳强度：在反复交变载荷作用下，具有较高的抗疲劳性能，能够长期稳定工作。

优异的耐腐蚀性：铬、镍、钼等元素的协同作用，使其在多种环境下都具有较好的耐腐蚀性，能抵御酸碱等介质的侵蚀。

应用领域

机械制造：常用于制造承受高应力、高磨损的齿轮、轴承、轴类等零件，如在重型机械、工业传动设备中的关键零部件。

航空航天：可用于制造航空发动机中的一些关键部件，如涡轮轴、叶片等，以及航空器结构中的重要承力构件。

汽车工业：在汽车的传动系统、发动机等部位有广泛应用，如汽车的传动轴、差速器齿轮、发动机曲轴等。

海洋工程：可用于制造海上石油平台、船舶和海底管道等设备，以应对海洋环境的腐蚀挑战。

热处理规范

退火：温度一般在 880°C。

渗碳：温度范围为 880-980°C。

淬火：心部淬火温度在 840-880°C，表层淬火温度在 780-820°C。

回火：回火温度通常在 150-200°C。