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20nicrmos6-4

商品说明

20NiCrMoS6-4 是一种合金结构钢

化学成分

碳(C):含量一般在 0.17% - 0.23%,碳元素可通过热处理提高钢材的强度和硬度,此含量能在保证强度的同时兼顾一定的韧性。

硅(Si):通常≤0.40%,硅有助于增强钢的强度和硬度,在炼钢过程中起到脱氧的作用,提高钢的质量。

锰(Mn):含量约为 0.60% - 0.90%,能够提高钢的强度和淬透性,改善钢的加工性能。

磷(P)≤0.025%,磷是有害元素,含量过高会使钢的脆性增加,特别是在低温环境下,易导致冷脆现象。

硫(S):一般在 0.020% - 0.035%,适量的硫可以改善钢的切削性能,但会降低钢的韧性和焊接性能。

铬(Cr):大致在 1.40% - 1.70%,能显著提高钢的淬透性、强度和硬度,还能增强钢的抗氧化性和耐腐蚀性。

镍(Ni):含量在 1.40% - 1.70%,可提高钢的韧性、强度和淬透性,尤其是对钢的低温韧性有很大改善,使钢在低温环境下仍能保持良好的力学性能。

钼(Mo):约 0.25% - 0.35%,能提高钢的热强性、红硬性,防止回火脆性,使钢在高温和长期载荷作用下仍能保持较高的强度和稳定性。

硫(S):一般在 0.020% - 0.035%,适量硫可改善钢的切削性能,但含量过高会降低钢的韧性和焊接性能。

铝(Al):通常要求≥0.015%,铝在钢中主要起细化晶粒的作用,能提高钢的韧性和强度,改善钢的加工性能和焊接性能。

力学性能

抗拉强度(Rm):通常在 1000 - 1200MPa 之间,具有较高的强度,能够承受较大的外力和载荷。

屈服强度(Rp0.2):一般≥850MPa,保证材料在受力时不易发生塑性变形,确保零件在工作过程中的尺寸稳定性和可靠性。

伸长率(A)≥10%,具备一定的塑性,允许材料在一定程度内发生变形而不断裂,有利于零件的加工和使用过程中的安全性。

冲击吸收功(KU2)≥55J,有较好的韧性,能承受冲击载荷,在受到突然的冲击作用时,不易发生脆断,提高了零件的抗疲劳性能和使用寿命。

性能特点

高强度与高韧性的良好结合:合金元素的合理配比,使得 20NiCrMoS6-4 钢既具有高强度,能够承受高应力和重载荷,又具备良好的韧性,可有效抵抗冲击和振动,适应复杂的工作环境。

优异的淬透性:在热处理过程中,能够在较大尺寸的零件截面上获得均匀的组织和性能,即使是大型零件,也能通过淬火等处理,使表面和心部都达到较好的硬度和强度要求,保证零件整体性能的一致性。

良好的耐磨性和抗疲劳性能:经过适当的热处理后,钢的表面硬度提高,具有良好的耐磨性,能够抵抗长期的摩擦和磨损;同时,在反复载荷作用下,具有较高的抗疲劳性能,减少疲劳裂纹的产生和扩展,延长零件的使用寿命。

较好的加工性能:在经过适当的预处理后,具有良好的切削、锻造、焊接等加工性能。在切削加工过程中,刀具磨损较小,能够获得较好的加工表面质量;在锻造和焊接过程中,具有较好的成型性和焊接性,能够满足各种复杂零件的加工制造需求。

应用领域

汽车工业:常用于制造汽车发动机中的曲轴、连杆、凸轮轴等关键零部件,这些部件在发动机运行过程中需要承受高频率的交变载荷和冲击作用,20NiCrMoS6-4 钢的高性能能够确保发动机的可靠性和耐久性。此外,在汽车的传动系统中,如变速器齿轮、传动轴等也常采用该材料,以保证动力传输的平稳性和高效性。

航空航天领域:可用于制造航空发动机的涡轮轴、叶片、起落架的关键结构件等。航空航天部件对材料的性能要求极为严格,20NiCrMoS6-4 钢的高强度、高韧性、良好的抗疲劳性能和轻量化特点,能够满足航空航天设备在高可靠性、高性能和轻量化方面的要求,确保飞行安全和设备的高效运行。

重型机械制造:在重型机械设备中,如大型矿山机械、冶金设备、工程机械等,常用于制造承受巨大载荷和冲击的零部件,如齿轮箱的齿轮、传动轴、大型轴承等。其高强度和良好的耐磨性能够保证这些零部件在恶劣的工作条件下长期稳定运行,减少设备的维修和更换成本。

模具制造:适用于制造一些要求较高的冷作模具和热作模具。在冷作模具方面,如冲压模具、冷镦模具等,利用其高强度、高硬度和良好的耐磨性,能够提高模具的使用寿命和成型精度;在热作模具方面,如压铸模具、热锻模具等,其良好的热强性和抗热疲劳性能,能够承受高温和反复热冲击的作用,保证模具的稳定性和可靠性。

热处理规范

淬火:加热温度一般在 840 - 880°C,根据零件的具体形状、尺寸和性能要求,可选择油冷或风冷等冷却方式。淬火过程能够使钢获得马氏体组织,从而显著提高钢的硬度和强度,但同时也会产生较大的内应力。

回火:回火温度通常在 550 - 650°C 之间,回火的主要目的是消除淬火内应力,稳定组织,调整硬度和韧性之间的平衡,使钢获得良好的综合力学性能。根据零件的具体使用要求,可选择高温回火、中温回火或低温回火。


叶经理


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