17crni6-6

17CrNi6-6 是一种优质的合金渗碳钢。

化学成分

碳（C）：0.14% - 0.20%

硅（Si）：≤0.3%

锰（Mn）：0.50% - 0.90%

磷（P）：≤0.025%

硫（S）：≤0.025%

铬（Cr）：1.40% - 1.70%

镍（Ni）：1.40% - 1.70%

铜（Cu）：≤0.25%

铝（Al）：0.020% - 0.050%（为提高冷镦性能添加）

力学性能

屈服强度（Rp0.2）：≥289MPa

抗拉强度（Rm）：≥887MPa

伸长率（A）：≥24%

断面收缩率（Z）：≥33%

冲击率：≥13J

布氏硬度（HBW）：≤313

性能特点

高强度和高韧性：能够承受高载荷和冲击，在复杂应力条件下不易发生断裂或变形，可保证零件在恶劣工作环境下的可靠性和稳定性。

良好的淬透性：经淬火等热处理后，能在较大尺寸的零件截面上获得均匀的组织和性能，使零件表面和心部都具有良好的强度和韧性。

优异的耐磨性：适合制造在摩擦和磨损条件下工作的零件，可有效延长零件的使用寿命，降低设备的维护成本。

较好的耐腐蚀性：在一些腐蚀性环境中具有一定的抵抗能力，能保持材料的性能和外观，提高零件的耐久性。

热处理规范

固溶处理：加热到 820°C - 860°C，使合金元素充分溶解于基体中，形成均匀的固溶体。

淬火处理：固溶处理后迅速冷却，常用水、油或气体作为冷却介质，使材料形成马氏体等硬质组织，提高硬度和强度。

回火处理：淬火后加热到 150°C - 300°C，降低材料脆性，提高韧性，在硬度和强度之间取得平衡。

应用领域

机械制造：用于制造各种高负荷、高速运转的机械零部件，如轴承、齿轮、传动轴、滚轮、卡盘等。

汽车工业：常用于制造汽车发动机、变速器、驱动锥齿轮、冠轮、轴、螺栓等重要部件。

航空航天：可用于制造飞机和航天器的关键零部件，如发动机零部件、起落架部件、传动齿轮等。

石油化工：用于制造需要高耐腐蚀性和高强度的设备和部件。