20mocrs4

20MoCrS4 是一种合金结构钢。

化学成分

碳（C）：0.17% - 0.23%

硅（Si）：0.1% - 0.4%

锰（Mn）：0.7% - 1%

磷（P）：≤0.025%

硫（S）：0.02% - 0.04%

铬（Cr）：0.3% - 0.6%

钼（Mo）：0.4% - 0.5%

铜（Cu）：0 - 0.25%

力学性能

抗拉强度（σb）：≥710MPa

屈服强度（σs）：≥460MPa

断面收缩率（ψ）：≥45%

冲击韧性（αkv）：≥35J/cm²（20℃）

硬度（HBW）：≤217

性能特点

强度与韧性良好：经过合适的热处理后，能具备较高的强度和较好的韧性，可承受一定的冲击载荷和复杂应力。

淬透性较好：在淬火时可使零件获得较深的淬硬层，保证零件整体性能的均匀性。

切削加工性良好：由于含有硫元素，其切削加工性能较好，在加工过程中能获得较好的表面质量和加工效率，可降低加工成本，提高生产效率。

焊接性能尚可：采用适当的焊接工艺和措施，能进行焊接加工，形成冷裂的倾向相对较小。

热处理规范

淬火：对于小零件（厚度不超过 30mm），可在 960-1000℃淬火，然后采用空气或压缩空气冷却，淬火后硬度可达 63-65HRC。

回火：回火温度根据具体性能要求确定，一般在 500℃左右，水冷或油冷。

退火：可进行软化退火处理，以改善材料的加工性能。

正火：能细化晶粒，改善组织，提高材料的综合性能。

应用领域

汽车工业：常用于制造汽车的齿轮、轴类零件，如变速器齿轮、驱动轴等，能提高零件的耐磨性和抗疲劳性能，保证汽车传动系统的可靠性和耐久性。

机械制造：适用于制造各种承受中等载荷的机械零件，如齿轮、蜗杆、套筒等，可满足不同工况下的使用要求。

航空航天：可用于制造一些对强度和韧性要求较高、且需要良好加工性能的航空航天零部件，如某些结构件、传动部件等。