65mn

65Mn 是一种常用的高碳锰合金钢。

化学成分

碳（C）：含量在 0.62% - 0.70%，较高的碳含量赋予了钢材较高的强度和硬度。

硅（Si）：含量为 0.17% - 0.37%，能增强钢的强度和硬度，提高弹性极限。

锰（Mn）：含量在 0.90% - 1.20%，可提高钢的淬透性和强度，同时改善热加工性能。

硫（S）：含量≤0.035%，硫是有害元素，会使钢产生热脆性，需严格控制。

磷（P）：含量≤0.035%，磷也属于有害元素，会增加钢的冷脆性。

铬（Cr）：含量≤0.25%。

镍（Ni）：含量≤0.25%。

铜（Cu）：含量≤0.25%。

力学性能

抗拉强度（σb）：≥980 MPa（100）

屈服强度（σs）：≥784 MPa（80）

伸长率（δ5）：≥8%

断面收缩率（ψ）：≥30%

硬度：热轧状态下，硬度≤302 HB；退火状态下，硬度≤255 HB

特性

高硬度和高强度：经过适当的热处理（如淬火和回火）后，能获得较高的硬度和强度，适用于承受较大应力和磨损的场合。

良好的弹性：具有出色的弹性，常被用于制造各种弹簧和弹性元件。

淬透性较好：与碳钢相比，65Mn 的淬透性更高，在淬火时能获得较深的淬硬层，使钢材表面和心部都能有较好的力学性能。

回火稳定性较好：在回火过程中，能保持较好的硬度和强度，不易出现回火软化现象。

有过热敏感性：在加热过程中，如果加热温度过高或时间过长，容易出现晶粒粗大的问题，从而降低钢材的性能。

易产生淬火裂纹：由于其含碳量较高，在淬火时热应力和组织应力较大，容易产生裂纹，因此淬火工艺需要严格控制。

应用领域

弹簧制造：是制造各种弹簧的首选材料，如汽车、火车、摩托车等交通工具上的减震弹簧，以及机械装备中的各种螺旋弹簧、板簧等。

刀具制造：可用于制造一些小型刀具，如锯条、刮刀、剃刀等，利用其高硬度和耐磨性来保证刀具的切割性能和使用寿命。

五金工具：常见于钳子、扳手等五金工具的制造，使工具具有足够的强度和韧性，能够承受较大的扭矩和冲击力。

其他领域：在一些要求较高强度和耐磨性的机械零件、模具等方面也有应用，如冲模、冷镦模等。