scr415

SCR415 是日本 JIS 标准的一种合金结构钢。

2. 化学成分

碳（C）：含量较低，保证了钢材具有良好的韧性和塑性，为后续的渗碳等表面硬化处理提供基础。渗碳后，表面碳含量增加，可形成高硬度的硬化层，而心部仍保持较好的韧性。

硅（Si）：在炼钢过程中起脱氧作用，适量的硅能提高钢材的强度和硬度，增强抗疲劳性能。但硅含量过高会降低钢材的韧性和可焊性。

锰（Mn）：提高钢材的淬透性和强度，使钢材在淬火时能更充分地硬化。同时，锰与硫结合形成 MnS，减少硫的有害影响，改善钢材的热加工性能。

铬（Cr）：显著提高钢材的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性。铬能在钢材表面形成致密氧化膜，阻止侵蚀，还增强淬透性，使零件淬火后获得更好的组织和性能。

磷（P）和硫（S）：是有害杂质，磷增加冷脆性，硫导致热脆性，降低钢材性能，需严格控制其含量。

4. 力学性能

抗拉强度：一般≥440MPa，能承受一定拉伸载荷，适用于制造承受拉力的零部件。

屈服强度：≥295MPa，保证钢材受力变形时在一定范围内可恢复原状，确保零部件使用稳定性。

伸长率：≥22%，较高的伸长率表明钢材塑性良好，承受冲击或变形时有缓冲能力，避免突然断裂。

冲击韧性：具有一定的冲击吸收功要求，确保钢材受冲击载荷时不发生脆性破坏，保证零部件使用安全性。

5. 特性

良好的淬透性：铬和锰元素使 SCR415 具有较好的淬透性，淬火时零件表面和内部能获得均匀组织和性能，提高整体强度和硬度。

适合表面硬化处理：低含碳量和适量合金元素，非常适合渗碳、淬火等表面硬化处理，可获得表面高硬度、高耐磨，心部良好韧性的性能组合。

较好的加工性能：退火状态下，SCR415 具有良好的切削加工性能，便于机械加工制造复杂形状零件。

6. 热处理规范

退火：加热至 850 - 870℃，保温后炉冷，目的是降低钢材硬度，改善切削加工性能，消除内应力。

渗碳：一般在 900 - 950℃进行，使零件表面获得较高碳含量，渗碳时间根据零件尺寸和渗碳层深度要求而定。

淬火：渗碳后加热至 800 - 820℃油冷，使表面形成高硬度马氏体组织，提高表面硬度和耐磨性。

回火：加热至 150 - 200℃空冷，消除淬火应力，降低钢材脆性，保持一定强度和硬度，提高综合力学性能。

7. 应用领域

机械制造：常用于制造各种机械零件，如齿轮、轴类、活塞销等。这些零件工作时表面需高硬度和耐磨性，心部需良好韧性，SCR415 经处理后能满足要求，保证零件可靠性和使用寿命。

汽车工业：在汽车发动机、变速器等部件中广泛应用，如汽车齿轮、轴等，可提高汽车性能和安全性。

其他领域：在航空航天、工程机械等对零件表面硬度和耐磨性要求较高的领域也有一定应用。