scm440

SCM440 是一种广泛应用的合金结构钢。

化学成分

碳（C）：是决定钢材强度和硬度的关键元素。SCM440 中碳含量适中，可保证钢材具有较高强度和硬度，同时兼顾一定韧性。含量过高会使钢材变脆，降低其加工性能和韧性。

硅（Si）：在炼钢时起脱氧作用，适量硅能提高钢材强度和硬度，增强抗疲劳性能，但过高会降低钢材韧性和可焊性。

锰（Mn）：提高钢材淬透性和强度，与硫形成 MnS，减少硫有害影响，改善热加工性能，使钢材在热轧、锻造等过程中更易成型。

铬（Cr）：显著提高钢材硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，能在钢材表面形成致密氧化膜，阻止氧气和其他介质侵蚀，增强淬透性。

钼（Mo）：提高钢材热强性、抗蠕变性能和淬透性，降低热脆性，使钢材在高温下保持良好力学性能，还能细化晶粒，提高韧性。

磷（P）和硫（S）：是有害杂质，会降低钢材韧性、抗疲劳性能和焊接性能，因此严格控制其含量。

力学性能

抗拉强度：一般≥980MPa，较高抗拉强度使 SCM440 能承受较大拉力，适用于制造承受拉伸载荷的重要零件。

屈服强度：≥785MPa，保证钢材受力变形时，在一定范围内可恢复原状，不产生永久变形，维持零件正常使用。

伸长率：≥12%，反映钢材塑性变形能力，较高伸长率使钢材承受冲击或变形时有缓冲能力，避免突然断裂。

冲击韧性：常温冲击吸收能量一般有一定要求，使钢材受冲击载荷时不易发生脆性断裂，提高零件安全性。

特性

高强度和高韧性：通过合理化学成分设计和热处理工艺，SCM440 兼具高强度和良好韧性，能满足复杂工况下使用要求。

良好的淬透性：铬、钼等元素使钢材具有良好淬透性，淬火时能使零件表面和内部获得均匀组织和性能，提高零件整体质量。

较好的热强性：钼元素赋予钢材一定热强性，使其在中温环境下保持较好力学性能，适用于中温条件下工作的零件。

加工性能良好：退火状态下，SCM440 具有良好切削加工性能，便于进行机械加工，制造各种形状复杂零件。

热处理规范

淬火：加热至 850 - 870℃油冷，目的是使钢材获得马氏体组织，提高强度和硬度。

回火：加热至 580 - 650℃空冷，可消除淬火应力，降低钢材脆性，提高韧性和综合力学性能。

应用领域

机械制造：常用于制造各种机械零件，如轴类、齿轮、螺栓等。这些零件工作时需承受较大载荷和摩擦力，SCM440 性能能满足使用要求，保证零件可靠性和使用寿命。

汽车工业：用于制造汽车发动机、变速器等部件中的关键零件，如曲轴、连杆等，提高汽车性能和安全性。

航空航天：航空航天领域一些承受重载和冲击的结构件和传动零件也会采用 SCM440 制造，确保零件在极端条件下的性能和可靠性。