scr420

SCR420 是日本 JIS 标准下的合金结构钢。

化学成分

碳（C）：含量相对较低，保证了钢材具有良好的韧性和塑性，同时也为后续的渗碳等表面硬化处理提供了一定的碳源。适中的碳含量使得钢材在淬火和回火后能够获得较好的综合力学性能。

硅（Si）：在炼钢时起脱氧作用，适量的硅能提高钢材的强度和硬度，增强钢材的抗疲劳性能。但硅含量过高会降低钢材的韧性和可焊性，所以要控制在合适范围。

锰（Mn）：提高钢材的淬透性和强度，与硫结合形成 MnS，减少硫的有害影响，改善钢材的热加工性能，使钢材在热轧、锻造等过程中更易于成型。

铬（Cr）：显著提高钢材的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性。铬能在钢材表面形成一层致密的氧化膜，阻止氧气和其他介质的侵蚀，同时增强钢材的淬透性，使钢材在淬火时能够更充分地硬化。

磷（P）和硫（S）：它们是有害杂质，会降低钢材的韧性、抗疲劳性能和焊接性能。因此，严格控制其含量，以保证钢材的质量和性能。

力学性能

抗拉强度：一般≥490MPa，这使得 SCR420 能够承受一定的拉伸载荷，适用于制造承受拉力的零部件。

屈服强度：≥295MPa，保证钢材在受力变形时，在一定范围内能够恢复原状，不产生永久变形，确保零部件在正常使用过程中的稳定性。

伸长率：≥22%，较高的伸长率表明钢材具有良好的塑性，在承受冲击或变形时能够有一定的缓冲，避免突然断裂，提高了零部件的可靠性。

冲击韧性：有一定的冲击吸收功要求，以确保钢材在受到冲击载荷时不会发生脆性破坏，保证零部件在实际使用中的安全性。

特性

良好的淬透性：由于含有铬和锰等元素，SCR420 具有较好的淬透性，能够在淬火过程中使零件表面和内部都获得较为均匀的组织和性能，提高零件的整体强度和硬度。

适合表面硬化处理：较低的碳含量和一定量的铬元素，使得该钢材非常适合进行渗碳、淬火等表面硬化处理，能够在零件表面形成高硬度、高耐磨性的硬化层，而心部仍保持良好的韧性和塑性。

加工性能较好：在退火状态下，SCR420 具有良好的切削加工性能，便于进行机械加工，制造出各种形状复杂的零件。

热处理规范

退火：加热至 850 - 870℃，保温后炉冷。退火的目的是降低钢材的硬度，改善切削加工性能，消除内应力。

渗碳：一般在 900 - 950℃进行渗碳处理，使零件表面获得较高的碳含量。

淬火：渗碳后加热至 800 - 820℃油冷，淬火可以使表面形成高硬度的马氏体组织，提高零件的表面硬度和耐磨性。

回火：加热至 150 - 200℃空冷。回火可消除淬火应力，降低钢材的脆性，同时保持一定的强度和硬度，提高零件的综合力学性能。

应用领域

机械制造：常用于制造各种机械零件，如齿轮、轴类、活塞销等。这些零件在工作过程中需要表面具有高硬度和耐磨性，而心部具有良好的韧性，SCR420 经过表面硬化处理后能够满足这些要求，保证零件的可靠性和使用寿命。

汽车工业：在汽车制造中，可用于制造汽车发动机、变速器等部件中的一些关键零件，如汽车齿轮、轴等，以提高汽车的性能和安全性。