30W4Cr2VA

30W4Cr2VA 是一种高级耐热合金结构钢。

化学成分

碳（C）：含量在 0.26% - 0.34%，适量的碳能保证钢具有一定的强度和硬度，同时在一定程度上影响钢的韧性和加工性能。

硅（Si）：含量≤0.40%，硅可以提高钢的强度和硬度，还能增强钢的抗氧化性，但过高的硅含量可能会降低钢的韧性。

锰（Mn）：含量≤0.40%，锰有助于提高钢的淬透性和强度，并且能与硫形成 MnS，减少硫的有害影响。

钨（W）：含量为 3.50% - 4.50%，钨是提高钢热强性的关键元素，它能增加钢在高温下的强度、硬度和抗蠕变能力，使钢在高温环境下仍能保持良好的力学性能。

铬（Cr）：含量为 1.90% - 2.60%，铬可以提高钢的淬透性、耐腐蚀性和抗氧化性，增强钢的综合性能。

钒（V）：含量为 0.10% - 0.20%，钒能细化晶粒，提高钢的强度和韧性，同时增强钢的热强性和抗疲劳性能。

磷（P）：≤0.030%，硫（S）：≤0.030%，严格控制磷和硫的含量，可降低钢的脆性，提高钢的韧性和抗疲劳性能，保证钢的质量和可靠性。

力学性能

抗拉强度：≥1470MPa，较高的抗拉强度使材料能够承受较大的拉伸力，适用于承受高负荷的工作场景。

屈服强度：≥1323MPa，确保材料在受力变形时，在一定范围内能恢复原状，不产生塑性变形，维持零部件的正常使用。

伸长率：≥7%，一定的伸长率使材料在承受冲击载荷时具有一定的缓冲能力，避免因突然受力而损坏。

断面收缩率：≥35%，体现了材料在拉伸断裂后断面缩小的程度，良好的断面收缩率有助于材料在复杂受力情况下分散应力，提高可靠性。

冲击韧性：≥39J/cm²，表明材料具有较好的抗冲击能力，能够在受到冲击载荷时不易发生脆性断裂。

特性

高耐热性：由于含有钨、铬等合金元素，30W4Cr2VA 具有优异的耐热性能，能在 500 - 600℃的高温环境下长时间工作，保持较高的强度和硬度。

高强度和高韧性：通过合理的合金成分设计和热处理工艺，该钢种实现了高强度和良好韧性的结合，既能够承受高应力，又能抵抗冲击载荷。

良好的淬透性：在淬火过程中，能够使零件内部和外部都获得较为均匀的硬度和组织，保证了零件整体性能的一致性，提高了产品质量。

抗蠕变性能好：在高温和长时间载荷作用下，具有较好的抗蠕变性能，能够保持尺寸稳定，不易发生变形。

热处理规范

淬火：加热到 1050 - 1100℃，油冷。高温淬火可以使合金元素充分溶解在奥氏体中，为后续的回火处理提供良好的组织基础，提高钢的强度和硬度。

回火：回火温度在 600 - 650℃，回火可消除淬火应力，降低钢的脆性，同时保持一定的硬度和强度，使钢具有良好的综合力学性能。通常需要进行两次回火，以确保回火效果。

应用领域

航空航天：常用于制造航空发动机的重要零部件，如涡轮叶片、高温螺栓、轴类等。这些零部件需要在高温、高转速和高应力的恶劣环境下工作，30W4Cr2VA 的高性能能够满足其严格的使用要求。

机械制造：在一些重型机械、高温设备中，也会使用该钢种制造承受高温和高负荷的零件，如热锻模具、高温夹具等，以保证设备的正常运行和可靠性。